Унифицированное конвейерное оборудование

Будущее конвейеростроения XXI века – унифицированное оборудование

НПО «Аконит» реализует проект по унификации конвейерного оборудования с 2023 года. Результаты первого этапа были презентованы в начале 2025 года. Это фрагмент ленточного конвейера с унифицированными узлами.

Основная задача проекта по унификации оборудования и запасных частей – оптимизировать технические решения, снизить вариации комплектующих изделий, что приведет к единообразию всех применяемых конвейеров. Специалисты НПО "Аконит" структурировали и оптимизировали ранее реализованные проекты и выбрали решения, которые легли в основу системы. На выходе получилась база, которая включает в себя основные сборочные единицы – приводные, концевые станции, станции натяжки, также основные секции линейного става. Они уже собраны в готовый модуль, и из этих модулей идет формирование готовых конвейеров. Не требуется каждый раз разрабатывать  все решения с нуля, остается только собрать конвейер из этих модулей как конструктор. Это своего рода платформа для моделирования конвейерных систем и оборудования.

Об истории работы над проектом и его первых результатах делятся наши коллеги в фильме "Унификация конвейерного оборудования. Поколение А2"

В чем практическая польза унификации?

- Сокращается номенклатура материалов и крепежа. 

- Уменьшаются сроки изготовления оборудования за счет применения типовых решений. Уменьшается количество переналадок оборудования при изготовлении металлоконструкций на производстве. Часть процессов автоматизирована и роботизирована, что повышает качество, надежность и долговечность выпускаемой продукции. 

- Снижается себестоимость изготавливаемого оборудования за счет уменьшения часов работы технических специалистов над задачей и применения конкретного проверенного решения.

Унификация не отменяет индивидуального подхода. Специалисты НПО «Аконит» провели исследование, которое показало, что часть оборудования и комплектующих отличаются минимально. При этом оборудование, изготовленное строго по индивидуальным требованиям, всегда будет дороже стандартизированных конвейеров и сроки его производства всегда будут длиннее.

Первые унифицированные конвейеры - шахтные

В НПО «Аконит» проработали унификацию КЛШ-1000 и КЛШ-1200 для калийных шахт. При этом был учтен опыт эксплуатации конвейеров одним из заказчиков компании – Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей. Стояла задача максимально оптимизировать каждый узел конвейера по разным параметрам: прочности, массе, простоте монтажа и демонтажа и обслуживания. Последние три параметра были очень важными, так как монтаж для клиента – это существенные затраты - как финансовые, так и трудовые, так как монтаж и обслуживание проходят в шахтах с минимальной механизацией и в весьма стесненных условиях.

По КЛШ-1000 удалось сделать 4 варианта конвейера, которые отличаются друг от друга мощностью привода и уровнем разгрузки: с конвейера на конвейер либо с конвейера в скважину. По КЛШ-1200 получилось 3 варианта, которые удовлетворяют все потребности заказчика.

Как проводилась работа? Сначала была взята головная часть конвейера, проанализированы часто принимаемые заказчиком решения и разработан базовый вариант, к которому был проработан вариант разгрузки либо с конвейера на конвейер, либо в скважину. Потом бралась следующая секция: приводная, натяжная станции, а также секции става. Так конвейер был собран как конструктор из кубиков-модулей. Теперь все это можно тасовать в любом порядке и собирать готовый конвейер. Также были собраны и обработаны пожелания и отзывы конечных потребителей – механиков и монтажников шахт, с которыми специалисты НПО «Аконит» находятся на постоянной связи.

Теперь НПО «Аконит» имеет практический опыт изготовления унифицированного конвейера.

На производственной площадке в Татарстане, где происходит сбор става конвейера, всегда рады гостям и готовы показать детали процесса сборки, а также рассказать подробнее о проекте по унификации, по каким параметрам она проводилась и почему за таким оборудованием будущее. По запросу мы готовы инициировать общение с механиками, которые обслуживают унифицированные конвейеры, эксплуатирующиеся на промышленных предприятиях.