Конвейер ленточный передвижной/поворотный

Описание
Область применения ленточного конвейера

Конвейер ленточный передвижной общего исполнения с конвейерной лентой шириной от 400 до 1600 мм предназначен для транспортирования в горизонтальном и наклонном направлениях: до 21° - при применении плоской ленты и до 35° - при применении шевронной.

Конвейеры изготавливаются в климатическом исполнении "У" - для районов с умеренным климатом по ГОСТ 15150 и "Т" - для районов с тропическим климатом по ГОСТ 15151, категорий размещения 1 или 2.

Конвейер ленточный передвижной/катучий используется при разгрузочно-погрузочных операциях и транспортировании сыпучих и кусковых грузов плотностью до 3,2 т/м, а также для изменения направления движения в составе конвейерной системы. Оптимизация логистического пути достигается за счет высокой мобильности оборудования. Конвейер  ленточный передвижной/поворотный способен обслуживать одновременно несколько линий и при необходимости может иметь реверс. Широкий угол поворота ленточного конвейера - от 45° до 135° - позволяет организовать работу в помещениях и на площадях различного объема.

Варианты исполнения:
1.1. Конвейеры удлинители (промежуточные):
  • КЛП - конвейер ленточный передвижной;
  • КЛП-Т - конвейер ленточный передвижной телескопический.
1.2. Конвейеры штабелирующие:
  • КЛП-Ш - конвейер ленточный передвижной штабелирующий;
  • КЛП-ШР - конвейер ленточный передвижной штабелирующий радиальный;
  • КЛП-ШРТ - конвейер ленточный передвижной штабелирующий радиальный телескопический.
1.3. Конвейеры перегрузочные-питающие (хопперы):
  • - КЛП-Х - горизонтальный питающий конвейер;
  • - КЛП-ХМ - горизонтальный питающий конвейер мобильный.
1.4. Конвейеры разгрузчики самосвалов:
  • КЛП-Р - конвейер разгрузчик самосвалов с приемным бункером.
  •  

Дополнительные опции передвижных конвейеров (указываются при заказе в "Опросном листе" по согласованию с потребителем):

По способу передвижения:
  • на салазках (санях);
  • на пневматических колесах;
  • на гусеничном ходу;
  • на рельсовом ходу.
По мобильности:
  • самоходные;
  • несамоходные;
  • трансформеры (для переезда по автодорогам в габаритах автопоезда).
Преимущества ленточного конвейера
  1. Простая эксплуатация и обслуживание транспортировочной системы.
  2. Низкие удельные затраты, в том числе на электроэнергию.
  3. Возможность безопасно перемещать грузы даже под значительным наклоном и под различными углами.
  4. Низкий уровень шума.
  5. Регулируемая скорость движения.
  6. Оптимальные размеры для любого помещения или площадки.
  7. Применение комплектующих от надежных поставщиков-партнеров обеспечивает бесперебойную работу ленточного конвейера и быстрый ремонт/замену при необходимости.
Основные узлы ленточных конвейеров
  • Конвейерная лента – главный, наиболее дорогой элемент конвейера, который одновременно является грузонесущим и тяговым органом.
  • Роликоопоры предназначены для поддержания ленты и придания ей необходимой формы. По назначению делятся на рядовые и специальные.
  • Натяжные устройства придают ленте натяжение, достаточное для передачи на приводе тяговой силы трением при установившемся движении и пуске конвейера. Ограничивают провисание ленты между роликоопорами, компенсируют удлинение ленты в результате ее вытяжки в процессе работы.
  • Привод ленточного конвейера состоит из опорной рамы специальной конструкции, приводных и обводных барабанов, редукторов, тормозных устройств, муфт, различной аппаратуры и т.п.
  • Опорные металлоконструкции.
  • Загрузочные и разгрузочные устройства. Загрузка и разгрузка ленточного конвейера по требованиям технологии может производиться в любом пункте по длине трассы рабочей ветви ленты.
  • Устройства для очистки ленты и барабана обеспечивают нормальную работу конвейера и повышают срок службы ленты.
Технические характеристики
Назначение
Конвейер ленточный передвижной/поворотный применяется при разгрузочно-погрузочных операциях и транспортировании сыпучих грузов для изменения направления движения грузовых потоков в составе конвейерной системы
Скорость транспортирования материала
до 4 м/с
 
Штабелеукладчик: оптимальное решение для разгрузки, погрузке и укладке грузов

Штабелеукладчик, или ленточный телескопический конвейер отлично решают проблемы предприятий, где требуется хранение насыпных грузов. Конвейерный перегружатель поможет правильно уложить материал в штабели.

Выдвижная телескопическая стрела имеет вынос на несколько десятков метров. Регулировка протяженности стрелы позволяет оборудованию работать в складах различной производительности и протяженности. Также штабелеукладчик можно регулировать по длине в зависимости от расстояния до платформы погрузки или разгрузки.

Другие преимущества ленточного телескопического конвейера: возможность организовать непрерывную работу склада, повысить его производительность (при использовании штабелера она ограничена возможностями погрузчика и уровнем ручного труда грузчиков), поднимать груз на нужную высоту. Укладка в штабели - линии в определенном порядке или линии на различных уровнях – сохраняет груз, его качество и помогает поддерживать порядок на складе. Штабелеукладчик не требует большого количества персонала для работы и обслуживания.

Мы предлагаем купить ленточный телескопический конвейер на выгодных условиях. Узнать сроки и условия изготовления можно по тел. +7 (8172) 20-90-16 или написав запрос на e-mail conveyor@npoakonit.ru.

Реализованные проекты

Публикации по теме

пн, 12/28/2020 - 10:33
15
0

Ленточный конвейер: преимущества

КЛС (конвейер ленточный стационарный) – самый популярный вид конвейерного оборудования. Применяется для перемещения насыпных грузов и материалов «мелким куском». Могут использоваться как самостоятельные единицы, так и в составе сортировочно-дробильных комплексов.

НПО «Аконит» проектирует и производит КЛС с учетом индивидуальных требований заказчика. При проектировании, изготовлении и оснащении учитываются условия эксплуатации оборудования и климатические условия. КЛС могут бесперебойно работать при температуре от -50 до +60 градусов, в условиях постоянных низких температур, обводненности, сильного запыления и т.д.

Компания предлагает заказчикам дополнительные опции при изготовлении КЛС:

  • ограждение рабочей ветви сеткой
  • установка очистных устройств ленты
  • футерование приводных барабанов
  • комплектование разгрузочными тележками, сбрасывателями, приемными столами и т.д.
  • комплектация электрообурдованием от ведущих мировых производителей
  • возможность частичной и полной автоматизации
  • установка комплектующих собственного производства: роликоопор, роликов конвейерных для ленты, барабанов.

Подробности можно узнать по телефону +7 (8172) 20-90-16. Наши специалисты с радостью ответят на все ваши вопросы!

Читать
пн, 12/28/2020 - 10:28
12
0

Уникальный завод конвейерного оборудования в Вологде

Одна из производственных площадок поставщика запчастей на конвейеры НПО «Аконит» находится в г. Вологда. Он оснащен разнообразным станочным парком с ЧПУ, который позволяет выпускать несколько видов барабанов, роликоопоры, приводные и неприводные станции.

Станки на участке механической обработки позволяют выпускать барабаны под различные ширины транспортирующих лент. Еще на одном участке в 2020 году был завершен проект по технической модернизации. Сейчас здесь эксплуатируются современные автоматизированные обрабатывающие центры с функцией токарной обработки. Часть оборудования уникальна для России в целом – подобных станков на территории страны единицы. Они обеспечивают высочайшую точность и качество обрабатываемых деталей даже сложных конфигураций. Обрабатывающие центры с функцией токарной обработки имеют большое количество опций, благодаря чему здесь возможно выпускать не только комплектующие для конвейерного оборудования, но и детали, необходимые в автомобилестроении, станкостроении и любых отраслях промышленности, где требуется максимально точная обработка.

Техническое оснащение завода конвейерного оборудования позволяет реализовать сложные и индивидуальные задачи заказчиков в оптимальные сроки. На участке, где проведено техническое перевооружение, время производственных операций сократилось на 60%. Следовательно, сокращается и время выполнения заказа.

Узнать подробнее о возможностях производства можно по тел. +7 (8172) 20-96-16.

Читать
ср, 09/30/2020 - 10:12
14
0

ГОСТ на ролики ленточного конвейера

В настоящий момент отдельного регламентирующего документа, принятого на государственному уровне, на конвейерные ролики не существует. Последний ГОСТ был разработан еще во времена СССР. Однако это не значит, что продукция, которую выпускают производители комплектующих, некачественная.

В России действуют государственные стандарты на отдельные части роликов: подшипники, обечайку и т.д. и В НПО «Аконит» тщательно контролируют соблюдение этих ГОСТов при изготовлении всех видов роликов: гладких, дефлекторных, амортизирующих и т.д.

Кроме того, разработаны и внедрены собственные ТУ, которым должна соответствовать продукция. На новом заводе по производству роликов конвейерных недалеко от Казани внедрена многоступенчатая система контроля: от контроля качества сырья до проверки на соответствие ТУ каждой партии выпускаемой продукции. Это позволяет обеспечить высокий уровень качества продукции и повысить срок службы комплектующих для конвейеров.

Заказать продукцию и получить консультацию менеджера можно по телефону +7 (8172) 20-90-16.

Читать
ср, 09/30/2020 - 10:11
2
0

Определение основных параметров ленточных конвейеров

Параметры ленточного конвейера зависят от типа производства, условий эксплуатации, типа и характеристик перемещаемого груза. Для удобства заказчиков на сайте НПО «Аконит» в разделе "Продукция», где представлена информация о производимых конвейерах, размещены опросные листы. В них указаны разделы с техническими характеристиками ленточных конвейеров, которые обязательны для заполнения. А также дополнительные разделы, заполнив которые, заказчик предоставит более точную информацию и процесс расчета пройдет гораздо быстрее.

Среди характеристик ленточного конвейера: производительность, исполнение электрооборудования и тип взрывозащиты (один из самых важных пунктов для добывающих предприятий и шахт, которые используют подземные конвейеры), наименование и насыпная масса груза, который предстоит перемещать, его максимальный размер, условия работы конвейера: на открытом воздухе или в помещении, информация по автоматизированной системе управления. Также необходимо обозначить трассу движения конвейера и ее протяженность.

Остальные параметры ленточных конвейеров обсуждаются дополнительно.

Параметры ленточных конвейеров НПО «Аконит»

Ленточные конвейеры производства НПО «Аконит» имеют следующие параметры:

Катучие: транспортировка грузов размером до 300 мм со скоростью до 4 м/с при температуре от -30 до +50.

Стационарные: перемещение грузов со скоростью до 8 м/с, на расстояние до 10 км, ширина конвейерной ленты от 400 до 2000 мм, насыпная плотность грузов до 3,5т/м3

Шахтные: производительность до 5 тыс. тонн/час, длина трассы – до 4 км, скорость движения – до 4,5 м/с.

С характеристиками других видов ленточных конвейеров можно познакомиться в разделе «Продукция». Или задать вопросы по тел. +7 (8172) 20-90-16. Наши специалисты с радостью ответят вам!

Читать