Конвейер ленточный шахтный

Описание

Шахтные ленточные конвейеры – один из самых производительных видов непрерывного транспорта. Длина оборудования может достигать нескольких километров. В проектировании и изготовлении компания ориентируется основные требования к ленточному конвейеру в шахте  - компактность, максимальная взрывозащищенность и качественная очистка породы. 

АО «НПО «Аконит»  постоянно совершенствует конструкторские решения и применяет самые последние технические разработки для производства износостойкого конвейерного оборудования, которое можно эксплуатировать в сложных условиях. 

Компания также имеет собственные конструкторские разработки разноуровневых систем перегружателей, что значительно оптимизирует работу оборудования. Также возможно изготовление облегченных в 2-3 раза по сравнению с привычными элементов металлоконструкций. Таким образом учитывается пожелание заказчика по снижению веса оборудования.

Основным элементом шахтного подъемника является лента. Транспортировочная лента приводится в движение приводным натяжным барабаном. В устройстве ленточного шахтного конвейера используются желобчатые роликоопоры, которые обеспечивают жесткость и целостность конструкции и минимизируют возможность провисания под тяжестью груза. 

Шахтные ленточные конвейеры в основном применяются для проходческих работ и работ, направленных на добычу полезных ископаемых, в том числе на шахтную добычу угля. Используются также при возведении подземных сооружений и осуществлении горной выработки. Такой тип оборудования незаменим для объектов, где требуется периодическое изменение рабочей длины. Например, по мере выработки шахты. Шахтные ленточные конвейеры используются в металлургической, перерабатывающей и энергетической отрасли для транспортировки угля, руд, удобрений и иных сыпучих материалов. 

Компания имеет обширный опыт в проектировании и установке шахтных (подземных) конвейеров различной модификации: КЛШ-800, КЛШ-1000, КЛШ -1200, КЛШ-1400, КЛШ-1600. За годы работы было произведено свыше 70 единиц оборудования, общая протяженность которого превышает 30 км. 

Преимущества 
  1. Экономия пространства – компания имеет опыт по изготовлению конвейеров оптимальной длины под задачи заказчика 

  2. Возможность транспортировки грузов с различными характеристиками

  3. Наличие специального блока для натяжения и очистки ленты

  4. Малое энергопотребление

  5. Жесткость несущего каркаса,  возможность поставки подвесного става

  6. Высокая производительность и плавность хода 

  7. Универсальность конструкции,  высокая унификафия, что обеспечивает быстрые сроки производства и поставки оборудования

  8. Сохранение качественных характеристик продукта

  9.  Наличие комплектующих на складе (приводная группа,  барабаны)

Нужен конвейер в шахту?

К оборудованию для транспортировки грузов в шахте предъявляют повышенные требования. Компактность, безопасность (она же взрывозащищенность) и надежность – три принципа, которым должен соответствовать конвейер для перемещения угля. Их диктуют ограниченное пространство, невозможность быстро покинуть зону работы конвейера и большие трудности в замене комплектующих и узлов конвейера. Поэтому производители постоянно находятся в поиске новых технических решений для улучшения технических характеристик ленточных шахтных конвейеров.

Как обеспечивается надежная работа конвейеров в шахте?

Специалисты НПО «Аконит» применяют собственные конструкторские разработки разноуровневых систем перегружателей, что значительно оптимизирует работу оборудования. Также возможно изготовление облегченных в 2-3 раза по сравнению с привычными элементов металлоконструкций. Таким образом учитывается пожелание заказчика по снижению веса оборудования. Одна из последних разработок – облегченная роликоопора. Ее вес снижен на 33% по сравнению с обычной. Подробнее об этом можно узнать на нашем сайте в разделе «Новости».

Компания имеет обширный опыт в проектировании и установке шахтных (подземных) конвейеров различной модификации: КЛШ-800, КЛШ-1000, КЛШ -1200, КЛШ-1400, КЛШ-1600. За годы работы было произведено свыше 70 единиц оборудования, общая протяженность которого превышает 30 км. 

Узнать подробнее производстве комплектующих для конвейеров и заказать продукцию можно по тел. +7 (8172) 20-96-16 или заполнив опросный лист.

Технические характеристики
Назначение
Применяются для проходческих работ и работ, направленных на добычу полезных ископаемых
Производительность
до 5000 тн/час
Скорость движения
до 4,5 м/с
Ширина ленты
до 2000 мм
Длина трасс
до 4000 м
Документы
Реализованные проекты

Публикации по теме

пн, 12/28/2020 - 10:33
15
0

Ленточный конвейер: преимущества

КЛС (конвейер ленточный стационарный) – самый популярный вид конвейерного оборудования. Применяется для перемещения насыпных грузов и материалов «мелким куском». Могут использоваться как самостоятельные единицы, так и в составе сортировочно-дробильных комплексов.

НПО «Аконит» проектирует и производит КЛС с учетом индивидуальных требований заказчика. При проектировании, изготовлении и оснащении учитываются условия эксплуатации оборудования и климатические условия. КЛС могут бесперебойно работать при температуре от -50 до +60 градусов, в условиях постоянных низких температур, обводненности, сильного запыления и т.д.

Компания предлагает заказчикам дополнительные опции при изготовлении КЛС:

  • ограждение рабочей ветви сеткой
  • установка очистных устройств ленты
  • футерование приводных барабанов
  • комплектование разгрузочными тележками, сбрасывателями, приемными столами и т.д.
  • комплектация электрообурдованием от ведущих мировых производителей
  • возможность частичной и полной автоматизации
  • установка комплектующих собственного производства: роликоопор, роликов конвейерных для ленты, барабанов.

Подробности можно узнать по телефону +7 (8172) 20-90-16. Наши специалисты с радостью ответят на все ваши вопросы!

Читать
пн, 12/28/2020 - 10:32
7
0

Конвейер в шахту и не только

Для предприятий угольной промышленности НПО «Аконит» предлагает ряд конвейерного оборудования, отвечающего основным требованиям и специфике отрасли: безопасность эксплуатации, оптимальные размеры, взрывозащищенность, большой срок службы комплектующих, в том числе роликов для конвейеров в шахтах.

Среди предлагаемого оборудования:

  • КЛС, предназначенные для транспортировки насыпных и мелкокусковых грузов плотностью до 3,5 т/м3. При необходимости они оснащаются различным дополнительным оборудованием. Компания имеет большой опыт изготовления подобного конвейерного оборудования: только в 2019 году число сделанных КЛС составило 134 единицы.
  • Крутонаклонные, Z-образные для вертикальной транспортировки грузов или транспортировки под большим углом. Угол наклона в средней части – от 18 до 90 градусов. Одно из главных преимуществ – максимальная экономия пространства: крутонаклонный конвейер занимает до 30% меньше площади чем стандартный КЛС.
  • Шахтные (подземные) конвейеры. Компания имеет обширный опыт в проектировании и установке подобных конвейеров различной модификации: КЛШ-800, КЛШ-1000, КЛШ -1200, КЛШ-1400, КЛШ-1600.

Дополнительные преимущества сотрудничества с НПО «Аконит» - возможность оснащения оборудования комплектующими, которые изготавливаются на собственных производственных площадках, что позволяет постоянно вести мониторинг и обеспечить высокий уровень качества. Ролики для шахт выпускаются на автоматической линии в Татарстане, барабаны и станции – на заводе в г. Вологда.

Узнать подробнее производстве комплектующих для конвейеров и заказать продукцию можно по тел. +7 (8172) 20-96-16 или заполнив опросный лист.

Читать
пн, 12/28/2020 - 10:28
12
0

Уникальный завод конвейерного оборудования в Вологде

Одна из производственных площадок поставщика запчастей на конвейеры НПО «Аконит» находится в г. Вологда. Он оснащен разнообразным станочным парком с ЧПУ, который позволяет выпускать несколько видов барабанов, роликоопоры, приводные и неприводные станции.

Станки на участке механической обработки позволяют выпускать барабаны под различные ширины транспортирующих лент. Еще на одном участке в 2020 году был завершен проект по технической модернизации. Сейчас здесь эксплуатируются современные автоматизированные обрабатывающие центры с функцией токарной обработки. Часть оборудования уникальна для России в целом – подобных станков на территории страны единицы. Они обеспечивают высочайшую точность и качество обрабатываемых деталей даже сложных конфигураций. Обрабатывающие центры с функцией токарной обработки имеют большое количество опций, благодаря чему здесь возможно выпускать не только комплектующие для конвейерного оборудования, но и детали, необходимые в автомобилестроении, станкостроении и любых отраслях промышленности, где требуется максимально точная обработка.

Техническое оснащение завода конвейерного оборудования позволяет реализовать сложные и индивидуальные задачи заказчиков в оптимальные сроки. На участке, где проведено техническое перевооружение, время производственных операций сократилось на 60%. Следовательно, сокращается и время выполнения заказа.

Узнать подробнее о возможностях производства можно по тел. +7 (8172) 20-96-16.

Читать
ср, 09/30/2020 - 10:12
14
0

ГОСТ на ролики ленточного конвейера

В настоящий момент отдельного регламентирующего документа, принятого на государственному уровне, на конвейерные ролики не существует. Последний ГОСТ был разработан еще во времена СССР. Однако это не значит, что продукция, которую выпускают производители комплектующих, некачественная.

В России действуют государственные стандарты на отдельные части роликов: подшипники, обечайку и т.д. и В НПО «Аконит» тщательно контролируют соблюдение этих ГОСТов при изготовлении всех видов роликов: гладких, дефлекторных, амортизирующих и т.д.

Кроме того, разработаны и внедрены собственные ТУ, которым должна соответствовать продукция. На новом заводе по производству роликов конвейерных недалеко от Казани внедрена многоступенчатая система контроля: от контроля качества сырья до проверки на соответствие ТУ каждой партии выпускаемой продукции. Это позволяет обеспечить высокий уровень качества продукции и повысить срок службы комплектующих для конвейеров.

Заказать продукцию и получить консультацию менеджера можно по телефону +7 (8172) 20-90-16.

Читать
ср, 09/30/2020 - 10:11
2
0

Определение основных параметров ленточных конвейеров

Параметры ленточного конвейера зависят от типа производства, условий эксплуатации, типа и характеристик перемещаемого груза. Для удобства заказчиков на сайте НПО «Аконит» в разделе "Продукция», где представлена информация о производимых конвейерах, размещены опросные листы. В них указаны разделы с техническими характеристиками ленточных конвейеров, которые обязательны для заполнения. А также дополнительные разделы, заполнив которые, заказчик предоставит более точную информацию и процесс расчета пройдет гораздо быстрее.

Среди характеристик ленточного конвейера: производительность, исполнение электрооборудования и тип взрывозащиты (один из самых важных пунктов для добывающих предприятий и шахт, которые используют подземные конвейеры), наименование и насыпная масса груза, который предстоит перемещать, его максимальный размер, условия работы конвейера: на открытом воздухе или в помещении, информация по автоматизированной системе управления. Также необходимо обозначить трассу движения конвейера и ее протяженность.

Остальные параметры ленточных конвейеров обсуждаются дополнительно.

Параметры ленточных конвейеров НПО «Аконит»

Ленточные конвейеры производства НПО «Аконит» имеют следующие параметры:

Катучие: транспортировка грузов размером до 300 мм со скоростью до 4 м/с при температуре от -30 до +50.

Стационарные: перемещение грузов со скоростью до 8 м/с, на расстояние до 10 км, ширина конвейерной ленты от 400 до 2000 мм, насыпная плотность грузов до 3,5т/м3

Шахтные: производительность до 5 тыс. тонн/час, длина трассы – до 4 км, скорость движения – до 4,5 м/с.

С характеристиками других видов ленточных конвейеров можно познакомиться в разделе «Продукция». Или задать вопросы по тел. +7 (8172) 20-90-16. Наши специалисты с радостью ответят вам!

Читать