Питатели

Описание

Питатели предназначены для равномерного питания из бункера различных приемных устройств: конвейеров, средств периодического транспорта и т.п.

Ленточный питатель

Его рабочим органом является резинотканевая конвейерная лента, огибающая приводной и натяжной барабаны. Над верхней ветвью ленты, лежащей на роликах или на неподвижном металлическом настиле, расположены стационарные болты. Регулирующая заслонка позволяет изменять производительность питателя. Расчет ленточных питателей аналогичен расчету ленточных конвейеров. Скорость ленты питателей 0,05-0,45 м/с.

Пластинчатый питатель

Имеет настил из стальных пластин с бортами, взаимно перекрывающими друг друга и прикрепленными к звеньям двух тяговых цепей, которые приводятся в движение при помощи приводных звездочек. Необходимое натяжение цепей создается винтовым натяжным устройством, присоединенным к оси холостых звездочек. Цепи снабжены роликами, которые катятся по направляющим шинам. Производительность питателя регулируется плоской задвижкой. Скорость движения пластинчатого настила - 02,02- 0,25 м/с, коэффициент наполнения - 0,8.  Расчет этих питателей выполняют по схеме пластинчатых конвейеров.

Цепной питатель

Имеет набор бесконечных цепей (рабочий орган), висящих перед выпускным отверстием  бункера и образующих тяжелый занавес, препятствующий самопроизвольному вытеканию насыпного груза из бункера. Цепи движутся при помощи приводного барабана и выпускают груз.  Производительность питателя можно регулировать изменяя частоту вращения барабана.

Винтовой питатель

Подает насыпной груз при помощи вращающегося винта. Преимуществом этих питателей является герметичность, а недостатками - быстрое изнашивание винта и лотка, а также высокая энергоемкость. Производительность регулируют изменением частоты вращения винта или задвижкой в горловине бункера.

Тарельчатый питатель

Имеет горизонтальный диск, вращающийся под выпускным отверстием бункера. Сбоку над диском установлен скребок, сбрасывающий насыпной груз с диска в приемное устройство.

Барабанный питатель

Имеет чугунный литой барабан диаметром 300-1200 мм, расположенный под горловиной бункера. При вращении барабана насыпной груз вытекает из выпускного отверстия со скоростью 0,025-1,0 м/с. 

Лопастной питатель

Состоит из корпуса, разделенного лопастями на отсеки. При вращении корпуса мелкофрацкионный материал подается из бункера с высокой точностью.

Преимущества
  1. Вытаскивают большие объемы груза из-под бункера 

  2. Различный размер куска: от обводненного до камней

  3. Применяется  для разбора любых  завалов

  4. Медленный и очень мощный конвейер

Технические характеристики
Назначение
Вытаскивание груза из под завала
Максимальный размер куска
до 1200 мм
Производительность
до  1000 м3/ч
Ширина полотна
до 2400 мм
Длина питателя
до 18000 мм
Диаметр тарели
до 6000 мм
Документы
Реализованные проекты

Публикации по теме

вт, 11/17/2020 - 10:25
8
0

BIM-проектирование: почему общение с заказчиком играет решающую роль и зачем нужны стандарты?

НПО "Аконит" уже несколько лет ведет проектирование оборудования в BIM-среде. "Цифра" дает много преимуществ, самые главные из которых - экономия времени и средств заказчика. 3D-модели конвейеров и производства позволяют встроить его, оценить условия эксплуатации и обслуживания, провести расчеты нагрузок. 

Успех проекта и эффективность работы очень сильно зависят от уровня взаимодействия заказчика и изготовителя конвейеров. Особенно, если речь идет и нестандартном оборудовании. 

Чтобы облегчить и упростить это взаимодействие НПО "Аконит" совместно с заказчиками разработал специальный открытый BIM-стандарт промышленного оборудования, где описаны регламенты взаимодействия и условия эффективной работы оборудования: на что обращать внимание заказчикам, почему чертежи и 3D-модели должны совпадать, а что не имеет значение для исполнителя и не влияет на конечный результат? 

На конференции AUTODESK Pro Forum-2020 спикер - технический эксперт компании по направлению "Промышленное строительство" Алексей Балышев ответил на большинство вопросов.

Предлагаем послушать 

https://studio.youtube.com/video/ZKLHh-31uI8/edit

Читать
Полезные материалы
пт, 06/03/2022 - 16:35
60
0
The conversation was about crushing and conveying systems (CCS). Recently, the company regularly receives requests for the manufacture and supply of CCS. There is clearly a growing demand for this equipment. Read on to find out what this was about in the interview with Head of the Overland Conveyors Department of SIA Akonit - Sergei Kuznetsov.
Читать
вт, 03/15/2022 - 09:48
60
0
Разговор пойдет о дробильно-доставочных комплексах (ДДК). В последнее время в компанию регулярно поступают запросы на изготовление и поставку ДДК. Явно прослеживается рост спроса на это оборудование. С чем это связано – читайте интервью с руководителем направления Магистральный конвейерный транспорт НПО "Аконит" Сергеем Кузнецовым.
Читать