Конвейер ленточный стационарный

Описание

Конвейеры ленточные стационарные общего исполнения с конвейерной лентой шириной от 400 до 2000 мм предназначены для транспортирования в горизонтальном и наклонном - до 35° - направлениях сыпучих и кусковых материалов насыпной плотностью до 3,5 т/м3, а также штучных грузов при следующих условиях:

- атмосфера типа 1 по ГОСТ 15150 при запыленности воздуха не более 200 мг/м3;

- относительная влажность при температуре 25°С не более 98%;

- высота над уровнем моря не более 1000 м;

- колебания напряжения питающей сети от -10% до +10% от номинального значения.

Расстояние транспортирования грузов может достигать нескольких сотен метров.

Транспортировочная лента приводится в движение приводным барабаном, а промежуточные элементы – желобчатые роликоопоры - не дают ей провисать под тяжестью груза и придают конструкции общую жесткость, предохраняя транспортируемый груз от просыпания. В зоне загрузки конвейер может быть дополнительно укомплектован амортизирующими роликами или столом с амортизирующими прокладками, что помогает поглотить энергию от удара просыпавшихся кусков груза и предохранить ленту от разрыва.

Конвейеры в зависимости от угла наклона и транспортируемого материала комплектуются гладкими или шевронными лентами. Конвейеры должны изготавливаться в климатическом  исполнении У - для районов с умеренным климатом, УХЛ - для районов с холодным климатом по ГОСТ 15150 и Т - для районов с тропическим климатом по ГОСТ 15151 категорий размещения 1, 2, 3, 4.

Область применения

Исполнение конвейера может иметь различную схему, что позволяет приспосабливать их к условиям производства и географическим особенностям местности. Допускается применение роликоопор с роликами с вынесенными подшипниками.

Компания имеет большой опыт в изготовлении данного вида конвейеров. За последние 3 года было спроектировано и изготовлено свыше 200 единиц стационарных ленточных конвейеров различной модификации: от КЛС-500 до КЛС-2000. В числе заказчиков: ОАО «НЛМК», СГОК, ПАО «Северсталь», АО «Полюс Алдан», ОАО «Беларуськалий».

Преимущества
  1. Большая амплитуда температур работы: от -60°С до +50°С

  2. Простота эксплуатации и высокая надежность

  3. Возможность автоматизации системы управления, что обеспечивает работу конструкции в труднодоступных местах и в сложных климатических условиях, например, при очень низких температурах
  4. Использование качественных комплектующих от производителей-лидеров в своих отраслях, что гарантирует надежность работы всей конвейерной системы
  5. Возможность производства конвейеров различной протяженности вплоть до магистральных (несколько км)
  6. Дополнительная комплектация, например, обогреваемыми барабанами, что помогает избежать намерзания и налипания снега и обеспечивает таким образом непрерывность работы оборудования и избежание простоев. 
Технические характеристики
Назначение
Конвейер ленточный передвижной/поворотный применяется при разгрузочно-погрузочных операциях и транспортировании сыпучих грузов для изменения направления движения грузовых потоков в составе конвейерной системы
Исполнение
Роликоопоры поставляются с роликами конвейерными. возможна поставка роликоопор без роликов
Скорость транспортирования материала
до 8 м/с
Опыт поставки
протяженность оборудования от 10 м до 10 000 м
 
Ленточный конвейер: что нужно заказчикам

Опрос предприятий, использующих в своей работе конвейерное оборудование, показал, что сейчас заказчики очень много внимания уделяют повышению производительности. И ждет соответствующих решений от производителей по повышению КПД работы ленточного конвейера.

Производительность тесно связана с фактором надежности работы. Конвейер ленточный для грузов должен работать непрерывно – тогда он будет отличной альтернативой другим видам транспорта. Поэтому производители решают сразу несколько задач – увеличение производительности (скорости движения ленты) и профилактика простоев. Для этого в НПО «Аконит» для различных типов ленточных конвейеров предлагают решения по автоматизации оборудования и оснащения различными системами мониторинга. Датчики скорости движения ленты и датчики, собирающие информацию о состоянии комплектующих в «узких» местах: загрузка, разгрузка, узлы пересыпа и т.д. сейчас становятся практически неотъемлемой частью любого проекта. Зачастую требуется глубокая автоматизация, и компания готова предлагать решения в этой области.

Подробности, а также информацию об уже реализованных проектах можно узнать по телефону +7 (8172) 20-90-16. Наши специалисты с радостью ответят на все ваши вопросы!

Документы
Реализованные проекты

Полезные материалы

вт, 03/15/2022 - 16:39
235
0
Цифровые технологии полностью изменили мир, в том числе промышленный. Они открывают широкие возможности по реализации перспективных идей. Эксперты отмечают, что цифровизация и роботизация промышленности – реальный, а зачастую и единственный шанс быть конкурентоспособными.
Читать
вт, 03/15/2022 - 09:48
129
0
Разговор пойдет о дробильно-доставочных комплексах (ДДК). В последнее время в компанию регулярно поступают запросы на изготовление и поставку ДДК. Явно прослеживается рост спроса на это оборудование. С чем это связано – читайте интервью с руководителем направления Магистральный конвейерный транспорт НПО "Аконит" Сергеем Кузнецовым.
Читать
вт, 03/15/2022 - 09:46
648
0
Мы начали очень масштабную работу, посвященную развитию конвейерного транспорта. Систематизируем, анализируем информацию и по сути пишем историю конвейеров: как это было в нашей стране и мире, как это развивается и какие решения ждут отрасль в будущем.

Предлагаем вашему вниманию первую часть. Уверены, что этот материал будет интересен многим: и интересующимся историей развития машиностроения, и специалистам из других отраслей и компаний, и студентам профильных вузов, и преподавательскому составу.


Читать