АО «Полюс Алдан»

Прием окомкованной золотосодержащей руды и укладка ее в штабель

Заказчик:

 «Полюс Алдан» ПАО «Полюс», Республика Саха, Якутия

Проектирование и поставка оборудования:

Был спроектирован комплекс из 17 единиц оборудования, включающий 15 стационарных конвейеров ленточного типа (КЛС), перегружатель -радиальный штабелеукладчик для формирования отвала, а также хоппер для обеспечения непрерывной подачи рудного материала. Проект был реализован в 2017 году.

Транспортируемый продукт:

Золотосодержащая руда (отработанные хвосты)

Конвейеры эксплуатируются в сложных климатических условиях в короткий сезон: с мая по сентябрь. Объем транспортировки: 1,5 млн тонн руды в сезон. В эти 180 дней максимальное значение приобретает бесперебойность работы всех узлов системы – ленты, роликов, барабанов. Часть оборудования действует круглосуточно. Установленная система диагностики позволяет контролировать состояние всей цепочки.

Участок модернизации статического кучного выщелачивания предполагает переработку необработанных «хвостов» - руды, которая содержит золото. 

Реализация проекта позволила АО «Полюс Алдан» повысить производительность и решить свои производственные задачи. В начале октября 2018 года на участке кучного выщелачивания выполнен годовой план – в штабель уложено 1,5 млн тонн сухой руды. К такому результату на предприятии стремились в течение нескольких десятилетий.

Преимуществом является не только выгодная стоимость оборудования в сравнении с импортными аналогами. У заказчиков часто возникают вопросы по обслуживанию иностранного оборудования – оборудование оснащено множеством датчиков, которые дают сбой в условиях Российских реалий. Необходимо предусмотреть это еще на этапе проектирования, что не всегда возможно   приобретая готовое импортное оборудование. При проектировании технических решений в НПО «Аконит» эта проблема исключается с самого начала и автоматизация конвейерных систем полностью проектируется с учетом всех необходимых требований, предъявляемых заказчиком.

Особенностью данного проекта стало оснащение комплекса оборудования системой диагностики. Это технологическое решение снижает главные риски, обозначенные заказчиком, - поломку и простой оборудования, что чревато финансовыми убытками.

Организация склада
1:55
Организация склада с применением системы конвейеров НПО Аконит
0:30

Телекомпания «Якутия24» сняла репортаж о проекте «Полюс Алдан» - второй очереди участка кучного выщелачивания. НПО «Аконит» поставлял сюда конвейерное оборудование – и о нем речь в репортаже. Это редкая возможность увидеть сотни метров работающих конвейеров и услышать отзывы клиентов из первых уст. Смотрите!

 

Телекомпания «Якутия24» сняла репортаж о проекте «Полюс Алдан»
1:52
Представляем вашему вниманию свежий выпуск нашего корпоративного издания. В этот раз - это совместный проект с порталом "Добывающая промышленность", который посвящён трендам в машиностроении, возможностям отечественных производителей и реальным кейсам для российских компаний. Все самое актуальное и нужное - в одном выпуске. Приятного чтения!
Специалисты НПО «Аконит» продолжают работу над линейкой специального унифицированного оборудования. В июле было представлено оборудование для предприятий металлургической отрасли. Решения сформированы на основе практических решений компании и 6 крупнейших металлургических предприятий. Из разрозненных требований заказчиков собрана единая инженерная база для будущего стандарта ленточных конвейеров в металлургии.
Надежность, бесперебойность работы оборудования, его ремонтопригодность – главные требования заказчиков сегодня. А что еще? Как работают конвейеры в сложных условиях? Что дает предприятиям ЦПТ? Зачем НПО «Аконит» сделал ставку на унификацию? Об этом рассказал директор компании Дмитрий Викторов в подкасте для портала «Добывающая промышленность».
Похожие проекты