Kısıtlama aynı zamanda müşteri odaklılıktır.

Madenciler 29 Ağustos'ta mesleki bayramlarını kutluyor. Bunun arifesinde, NPO Akonit Direktörü Dmitriy Viktorov ile kömür ve madencilik endüstrisi için ekipmanlar hakkında konuşmaya karar verdik: maden konveyörleri, bunlara yönelik gereksinimler ve NPO Akonit tarafından sunulan operasyonlarını iyileştirme ve optimize etme fırsatları.

Maden konveyörlerinin oldukça koşullu bir isim olduğunu hemen belirtmeliyiz. Malların yeraltına, yüzeye ve geri taşınması için kullanılan ekipmanlardan bahsetmek daha doğrudur. Bu tür konveyörler sadece kömür madenciliği şirketleri için değil, aynı zamanda cevherin (malzemelerin) çıkarılması ve madende daha fazla taşınması ile ilgili tüm işletmeler için de geçerlidir.

- Öyleyse, başlayalım. Dmitry Vitalievich, yeraltı konveyörleri açıkça özel ekipmanlardır. Neden? Müşteriler bu tür projelerde ne istiyor?

- Yeraltı konveyörleri, güvenlik ve patlamaya karşı koruma için artan taleplerdir. Hem insanlar hem de çevredeki (çok elverişsiz!) ortam için bir tehdit oluşturmamalıdır. Tehlikeli faktörler şunlardır: gaz birikimi, kaya çökmesi tehlikesi, sınırlı alan, hızlı hareket etmenin ve yüzeye tırmanmanın imkansızlığı.

İkinci önemli gereklilik ise sorunsuz olması gerektiğidir. Yeraltı ekipmanlarının erişilemezliği nedeniyle onarımı ve kurulumu zordur ve işletmelerin üretim döngüsü çoğunlukla 24 saat çalışmasını gerektirir. Arızasız çalışma güvenlikle yakından ilgilidir, çünkü bozuk veya hasarlı ekipman en yaygın tehdittir.

Üçüncü olarak, alan kısıtlamaları nedeniyle ekipman tam olarak kompakt olmalıdır.

- Ekipmanınızı güvenli, sorunsuz ve kompakt hale getirmek için ne yapıyorsunuz?

- NPO Akonit de dahil olmak üzere üreticiler modern teknolojileri ve dijitalleşmenin sunduğu fırsatları kullanmaktadır. NPO Akonit, bant kapasitelerini ve kuvvetlerini hesaplamak için Sidewinder yazılımını ve yığın akış yollarını modellemek için Rocky DEM yazılımını kullanmaktadır.

Bu yazılım, farklı durumlarda gerçek boyut ve şekillerini dikkate alarak gevşek parçacıkların davranışını simüle etmeyi sağlar ve çalışma sırasında ekipmana ne olacağını gösterir. Bu araç sayesinde mühendisler, aşırı besleme ünitelerinin en uygun tasarımını yapabilir, dökülme ve tozlanmayı ortadan kaldırabilir, astarın aşınma ve kullanım ömrünü hesaplayabilir, en pahalı bileşen olan konveyör bandındaki hasarı öngörebilir ve ortadan kaldırabilir, silindirlerin ve tüm ekipmanın hizmet ömrünü artırabilir. Ve böylece kesintisiz çalışmasını sağlar.

NPO Akonit bu tür hesaplamaları üç yılı aşkın bir süredir yürütmektedir ve teorik hesaplamaları ve yinelemeleri pratikte doğrulama konusunda yeterli deneyime sahiptir. Bu hesaplamalar şirketin kendisi tarafından tasarlanan ve üretilen ekipmanlar için yapılıyor.

- Bu tür hesaplamalar sadece NPO Akonit tarafından üretilen ekipmanlar için yapılabilir mi, yoksa böyle bir kısıtlama yok mu?

- Müşterilerimizin işletmelerinde halihazırda çalışanlar da dahil olmak üzere diğer birimler için de gerçekleştirilebilirler. Bunun için Rocky DEM ve Sidewinder ile birleştirilebilen tasarım belgeleri ve kaynak çizimler gereklidir. Bunların çok pahalı yazılım paketleri olduğunu ve kullanım lisanslarının (veya benzerlerinin) genellikle yalnızca sektör liderlerinden alınabileceğini unutmayın.

- Bir müşterinin ekipman için özel gereksinimleri olduğunda, madencilik konveyörlerinde her zaman olduğu gibi, bireysel yaklaşım hakkında konuşmak istersiniz.

- Katılıyorum. Ancak bugünün gerçekliğinde bu artık işe yaramıyor.

- Neden mi?

- Her şey proje zamanlaması ve sahip olma maliyetiyle ilgili. Tüm pazarlarda, daha kısa proje sürelerine doğru çok net bir eğilim var: modernizasyon, optimizasyon, inşaat, sonuçta daha düşük bir toplam sahip olma maliyeti sağlıyor. Ancak kişiselleştirilmiş bir yaklaşım daima zaman ve parayla ilgilidir. Ekipmanda yapılacak her türlü değişiklik mali bir maliyet doğurur. Dolayısıyla şimdi icracılar yeknesaklık için gayret ediyorlar.

Başlıca önemli ekipman müşterilerinden biri, kullanılan ekipmanı birleştirmeyi ve kullanılan bileşen çeşitliliğini en aza indirmeyi talep etti. Müşteri ile ortaklaşa yürütülen teknik denetim ve şirket uzmanlarının çalışmaları sonucunda, ekipman için bileşenlerin isimlendirme aralığı %73 oranında azaltıldı. Bu herkes için bir kazanç durumudur.

Maliyetleri azaltmanın bir başka yolu da sınırlı bir bileşen listesi kullanmaktır. Bunların listesi müşteri ile kararlaştırılır ve üretim zincirindeki tüm katılımcılar (üreticiler, tedarikçiler, ekipman üreticileri ve müşterinin kendisi) bileşenlerin teknik özelliklerini, markasını ve operasyonel yeteneklerini önceden bilir.

- Yani kısıtlamalar burada kısıtlama bile değil, ekipman üretmek için gereken süreyi azaltmanın bir yolu mu?

- Evet, tabii ki öyle. Bu şekilde, üreticiler örneğin motorları ve dişli kutularını önceden üretebilir ve teslim süresi 2 ila 10 ay arasında olabilir. Bu durumda, konveyör üretirken, konsinye depolarda veya müşterinin tesislerinde zaten depolandıkları için bileşenlerin hazır olmasını beklemeye gerek yoktur. Konveyörün tüm bileşenleri uyumlu hale getirilebilir: motorlar, tahrik istasyonları, yağlayıcılar, demir kapanlar vb.

Azaltılmış teslim süreleri, bireysel yaklaşım ve müşteri odaklılık ile aynıdır. Aynı zamanda, şirketin teknik uzmanları müşterilerle sürekli diyalog halinde olup giderek daha karmaşık projeleri hayata geçirmektedir. Şirketin uzmanlığı sayesinde MBK (madencilik bantlı konveyorleri)'nin önemli bileşenleri belirlendi ve bileşenlerin uyumlaştırılmasını isteyen müşteri için daha da geliştirildi.

Buna lineer çerçevenin ilave takviyelerle güçlendirilmesi ve destek kanalının genişletilmesi de dahildi. Damgalı makaralı destek, kaynaklı olanla değiştirildi ve makaralı desteğin montaj halkalarının tasarımı değiştirildi. Tasarım, makara desteklerin cıvataları sökülmeden montaj için çıkarılabilmesini sağlayacak şekilde revize edilmiş ve modernize edilmiştir, böylece sökme ve takma işlemi sırasında kullanım kolaylığı sağlanmıştır ve hafif bir deflektör silindiri kullanılmıştır. Vinçi ayrı bir şasiye monte ederek gerdirme istasyonlarındaki arka ucu güçlendirdi. UMP sistemini tahrik tamburu istasyonlarına monte etmek için braketler eklendi. Elde edilen tüm çözümler, modern yazılım sistemlerinin kullanımı ile mutlaka kontrol edilir. Bu, sorunsuz çalışmayı garanti edebilir ve kaliteden ödün vermeden ekipman maliyetini düşürebilir.

Dijital çözümlerle kanıtlanan sonuç çözümler, çalışmalarını garanti eder ve ekipmanın sahip olma maliyetini azaltır.

- Müşterinin isteklerinin hala her şeyden önemli olduğu ortaya çıkıyor mu?

- Evet. Her zaman istek, kabiliyet ve teslim süresi arasında bir denge arıyoruz. En son örneklerden biri 'Vorkutaugol' için bir projenin uygulanmasıdır. 2 adet bremsberg konveyör tasarlanmış ve teslim edilmiştir. Bunların özelliği, bu konveyörün yükü yukarı kaldırmayıp aşağı indirmesidir. Bu bizim için standart olmayan bir sipariş. Ekipman şu anda monte ediliyor ve çok yakında faaliyete geçecek.

Referans:

NPO Akonit, kömür madenciliği şirketleri için 15'ten fazla büyük proje gerçekleştirmiştir. Müşteriler arasında EVRAZ, SUEK, Vorkutaugol A.Ş. (PAO 'Severstal'in bir parçası), RUK (Yesaulskaya madeni), OAO 'Donugol', 'Kuzbassrazrezugol' bulunmaktadır. Bu şirketlere hem yerüstü hem de yeraltı ekipmanları tedarik edildi.

Müşterilerin önemli bir kısmı, kömür rezervleri ve üretimi açısından ülkenin en iyi bölgelerinden biri olan Kuzbass'ta yer almaktadır. Örneğin, Rusya'nın önde gelen kömür üreticisi SUEK'in madeninde kömür 1 km uzunluğunda ve 1000 mm genişliğinde bir konveyör üzerinde taşınmaktadır. Polosukhinskaya madeni için 1.550 metre uzunluğunda genişletilmiş bir yeraltı (maden) konveyörü üretildi ve teslim edildi. Şirketin ekipmanları Uskovskaya madeninde ve Raspadskaya Kömür Şirketi'nin tesislerinde kullanılmaktadır (onlar için sadece 2017 yılında 200.000'den fazla konveyör silindiri üretilmiştir).

'Promugolservice' Ltd.Şti. için projeyi hayata geçirmek üzere şirket ilk kez bireysel müşteri ihtiyaçları için kendi tasarımı olan bir plakalı besleyici teklif etti ve üretti. UGMK Holding için bu, fabrikaların ve açık ocak madenlerinin konveyör ekipmanlarıyla eksiksiz bir şekilde donatılmasıdır.

Kuzbass işletmeleri, ekipman için bileşenlerin - konveyör silindirleri - üretimi taleplerinde de liderdir. NPO Akonit, yaklaşık 20 yılda bir milyondan fazla silindir teslim etmiştir. Neredeyse tüm şirketler NPO Akonit e tekrar tekrar başvurmaktadır, bu da yüksek düzeyde güven ve ürün kalitesini göstermektedir.