Барабаны

Барабан конвейера: для чего необходим?

Конвейерный барабан – один из ведущих элементов конвейерной системы. Внешне – это труба цилиндрической формы с торцами и полнотелый вал, с посадочными зонами для подшипниковых узлов. Рабочая поверхность барабана конвейера всегда будет больше ширины ленты, чтобы исключить возможность соскальзывания. Конструкция производится из высококачественной стали, чтобы обеспечить долгосрочность работы.

Производители выпускают несколько видов комплектующих. Приводной барабан обеспечивает движение конвейерной ленты и устанавливается в крайних точках механизма. Барабан натяжной (неприводной) обеспечивает натяжение ленты по всей ее длине и снижает риск «пробуксовок» при транспортировке грузов.

Преимущества конвейерных барабанов НПО «Аконит»

Комплектующие выпускаются на производственной площадке в г. Вологда. Возможно изготовление барабанов под различные ширины ленты, вплоть до самых больших размеров для магистральных (протяженных) конвейеров. Также возможно выполнение заказов со специфичными и повышенными требованиями по качеству узлов конвейерной системы. Новое современное обрабатывающее оборудование с токарными функциями позволяет провести обработку деталей в 5 плоскостях одновременно, обеспечивая максимальную точность и качество.

Барабан конвейера нестандартных размеров

В феврале с производственной площадки НПО «Аконит» в г. Вологда был отгружен конвейерный барабан, изготовленный по индивидуальному запросу заказчика. Он имеет нестандартный размер – больше 4 метров.

Возможность изготовления подобных барабанов конвейера появилась после запуска в эксплуатацию комплекса современных обрабатывающих автоматических центров с возможностью токарной обработки. И это не единственное преимущество, которое получает заказчик НПО «Аконит». Комплектующие, изготовленные с помощью этих обрабатывающих центров, - высокого качества и точности, что улучшает их эксплуатационные характеристики и качество узлов конвейерной системы. Также мы готовы изготовить барабаны под различную ширину конвейерной ленты – от 500 до 2000 мм.

Напомним, что стандартная линейка конвейерных барабанов НПО «Аконит» включает 4 вида: приводные, неприводные, с дисками и стряхивающие – диаметром от 250 до 3000 мм.

Узнать подробнее о возможности изготовления барабанов по нестандартным требованиям можно, позвонив по тел. +7 (8172) 20-90-16 или отправив заявку на электронную почту mail@npoakonit.ru.

Изготовление барабанов для конвейеров

Что может гарантировать качество конвейерных барабанов? На наш взгляд, необходимы следующие «составляющие»:

• собственная производственная площадка
• ресурсная база
• желание быть лидером в отрасли

Как это помогает в изготовлении барабанов для конвейеров? НПО «Аконит» имеет собственную производственную площадку в г. Вологда, которая специализируется на выпуске комплектующих для ленточных конвейеров уже много лет. Собственное производство – это возможность контролировать и улучшать каждый этап и как следствие – мониторить и улучшать качество продукции. Ресурсная база – это станочный парк, часть которого была модернизирована в 2020 году. На площадке установлены обрабатывающие автоматизированные многофункциональные центры от лидеров мирового станкостроения. Возможность обработки деталей конвейерных барабанов сразу в нескольких плоскостях не только сокращает процесс производства и сроки изготовления заказа, но и повышает точность обработки.

Желание быть лидером в отрасли – это поиск новых технических решений и адаптация их к потребностям заказчиков. Таким образом мы можем предлагать не только стандартный набор оборудования: приводные и неприводные барабаны, с дисками и стряхивающие - популярных типоразмеров, но и выполнять заказы по индивидуальным размерам и требованиям наших клиентов. При этом не теряя в качестве и соблюдая сроки изготовления.

Узнать подробнее о возможности изготовления барабанов для ленточных конвейеров можно, позвонив по тел. +7 (8172) 20-90-16 или отправив заявку на электронную почту mail@npoakonit.ru.

Барабан ленточного конвейера: как обеспечивается надежность?

Барабан – основной узел в устройстве ленточного конвейера. От его качества зависит работа всей системы. Для повышения качества изделий НПО «Аконит» в 2020 году реализовал проект «РАЗУМ» с закупкой современного европейского оборудования. С момента начала эксплуатации станков отмечается достижение 100% качества изделий работы. Ранее до 10-15% деталей повторно уходили в работу или на доработку. Таким образом повысилась надежность барабанов ленточного конвейера, а это экономия денег и времени наших заказчиков.

Качество достигается и за счет повторяемости производимой операции. На новом оборудовании прописан алгоритм трека, и меняются только параметры заготовки. Не нужно снова и снова описывать трек движения инструмента, что минимизирует риск возникновения ошибки. Кроме того, сокращается срок выпуска детали, так как все операции производятся на одном станке и не требуется время на переналадку.

Дополнительное преимущество – возможность изготовления барабанов ленточного конвейера по готовым чертежам заказчика.

Узнать подробности можно по телефону +7 (8172) 20-90-16 или отправив запрос на электронную почту sales@npoakont.ru. Наши специалисты с радостью ответят на все ваши вопросы!