
Линия автоматического производства роликов
НПО «Аконит» заключило партнерское соглашение с владельцами нового завода в ОЭЗ "Алабуга". Компания становится эксклюзивным партнером по реализации конвейерных роликов на территории Российской Федерации. Ранее специалисты НПО «Аконит» разработали и успешно апробировали технологию проектирования и изготовления роликов, после чего она была передана на новый завод.
Проведена дистанционная приемка нового оборудования - линии резки трубы, которую поставляет итальянская компания Meccanica Borsatto. Проверены технические характеристики линии, производительность, точность обработки и функциональные возможности. Также был проведен 10-часовой тест, в результате которого были изготовлены обечайки типоразмеров: 86х245, 127х360, 159х500, 159х1800. Линия соответствует всем заявленным параметрам.
Завершена приемка оборудования по линии штамповки корпуса подшипника. По сравнению с действующей технологией раскроя материала здесь на новой линии используется сотовый раскрой заготовки («зигзаг раскрой»).
Вместо стального листа в новой технологии используется рулон стали шириной 1250 мм. Это оптимизизирует раскрой материала на 10% и повышает срок службы подшипника в условиях высоких и циклических нагрузок.
Дистанционная приемка линии штамповки корпуса подшипника при работе в автоматическом режиме для половины штампов. Одно из преимуществ и отличий оборудования от аналогов – его полная автоматизация. Это требует дополнительного тестирования и приемки. Также были выпущены детали каждого типоразмера.
Приемка нового оборудования - линии резки трубы производства итальянской компании Meccanica Borsatto.
В основании фундамента в начале строительства завода рабочие заложили монетку - чтобы в делах сопутствовала удача и процветание.
Дистанционная приемка линии штамповки крышки защитной (Aomate). Начато тестирование линии в автоматическом режиме с приемкой штампов.
Смонтирована линия резки трубы и заканчиваются пуско-наладочные работы. Персонал, который должен работать с оборудованием, прошел соответствующее обучение. На новой линии произведено 300 обечаек из трубы 159, и 300 обечаек из трубы 127.
На заводе-изготовителе смонтирована машина сварки и началась отладка механической, электрической частей и софта управления. Доставлена партия корпусов подшипников для отладки и тестирования узлов.
На 90% завершены работы на линии сборки роликов. На июль запланировано внутреннее тестирование оборудования.
Завершена дистанционная приемка линии штамповки корпуса подшипника и оборудование отгружено в РФ.
Завершено тестирование линии штамповки крышки с приемкой штампов. Оборудование – на пути в Татарстан.
На складе поставщика укомплектованы основные узлы линии покраски и упаковки -
роботы Fanuc, окрасочные камеры, конвейер, сушильный тоннель.
Машины, которые изготавливаются в Италии (палетообмотчик, стреппинг-машина) готовы к тестированию.
Линия штамповки корпуса подшипника (за исключением пресса 50 тн) и линия штамповки крышки защитной доставлены в Татарстан. В августе начнется их монтаж.
Начался монтаж участка покраски на линии покраски и упаковки. Смонтированы конвейерная система и камеры окраски. Произведена дистанционная приемка итальянского оборудования участка упаковки: паллетировщика и стреппинг-машины. Оборудование транспортируется из Италии в Россию.
Произведена дистанционная приемка машины сварки Roboteco. В процессе приемки сварено около 600 обечаек. Выполнены тесты с наружным и внутренним сварными швами. Оборудование полностью соответствует заявленным характеристикам.
Завершены работы по сборке линии сборки роликов Meccanica Borsatto. Начато внутреннее тестирование оборудования. На август запланирована дистанционная приемка.
Завершен монтаж основных элементов и собран защитный каркас машины сварки Roboteco. В сентябре начнется прокладка кабелей и электроподключение.
Проведена дистанционная приемка линии сборки роликов Meccanica Borsatto в Италии. Проверены узлы и изготовлена партия в 1000 роликов. В сентябре линия будет отгружена в Россию.
Смонтирована и подключена линия штамповки корпуса подшипника Aomate. Завершено программирование всего комплекса. Также завершен монтаж и подключение линии штамповки крышки защитной Aomate.
Продолжается монтаж линии покраски и упаковки. Установлен загрузочный стол, смонтированы роботы. Произведены тесты окрасочных рамок. Смонтирован и подключен палетообмотчик итальянской компании C-ONE. Еще часть оборудования прибудет в Татарстан в сентябре.
Смонтирована и запущена в работу машина сварки. Предварительно персонал прошел обучение для работы на новом оборудовании, в том числе программированию роботов и всего комплекса. На машине были сварены первые детали
Линия сборки роликов пересекла границу РФ и начала проходить положенные таможенные процедуры. Скоро ждем в Алабуге!
На линии штамповки корпуса подшипника принято 2 типоразмера корпуса и уже изготовлено более 6 тыс. деталей.
На линии штамповки крышки защитной началась приемка штампов.
Смонтирована линия упаковки готовой продукции на линии покраски и упаковки. На участке покраски продолжается монтаж оборудования
Идут масштабные подготовительные работы к открытию завода, в т.ч. завершается наладка поступившего оборудования.
29 октября состоялся торжественный запуск в эксплуатацию, в которой приняли участие сотрудники НПО "Аконит" и представители партнеров и заказчиков. За неделю до запуска с линии сошла первая партия роликов. Самый первый из них в качестве экспоната был оставлен на заводе. В ходе церемонии открытия руководители компании оставили на ролике свои автографы.
Линия работает в плановом режиме. Ролики изготавливаются с соблюдением всех стандартов, принятых на предприятии. Их качество проверяется на каждом этапе технологического процесса, в том числе – на этапе упаковки. Этому на предприятии уделяется особое внимание. Планируется расширять географию поставок, и целостность груза при транспортировке приобретает большое значение. Ролики после покраски устанавливаются на паллеты, а затем для больше сохранности перематываются пленкой.